Nachdem die kohlenstoffarme und mittlere Kohlenstoffstähle (Legierung) in Martensit abgeschreckt werden, ist die allgemeine Regel, dass verringert sich die Stärke und die Plastizität und Zähigkeit zu erhöhen, da die Anlasstemperatur erhöht. Aufgrund der unterschiedlichen Kohlenstoffgehalt in niedrigen und mittleren Kohlenstoffstählen hat jedoch die Anlasstemperatur unterschiedliche Auswirkungen auf sie. Daher, um gute umfassende mechanische Eigenschaften zu erhalten, können die folgenden Ansätze separat entnommen werden:
(1) wählen Sie Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (Legierung), und nach dem abschrecken, Temperament, bei einer niedrigen Temperatur von 250 ° C oder niedriger CO2-Martensit zu erhalten. Um die Oberfläche Verschleißfestigkeit verbessern solche Stähle wird nur der Kohlenstoffgehalt des einzelnen Oberflächenschicht erhöht, d. h. Oberfläche Aufkohlung erfolgt, das heißt in der Regel aufgekohlten Baustahl.
(2) mittlere c-Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt anzunehmen, und Temperament bei hohen Temperaturen (500-650 ° C) nach dem abschrecken (so genannte abschrecken und Tempern Behandlung), so dass es genügenden Festigkeit unter hohe Plastizität aufrechterhalten kann, allgemein bezeichnet diese Art von Stahl wird abgeschreckt und gehärtetem Stahl. Wenn Sie möchten hohen Festigkeit zu erhalten, sondern lieber Plastizität und Zähigkeit zu reduzieren, Niedertemperatur-Temperierung kann erreicht werden für Gold-haltigen Anlassen mit niedriger Kohlenstoffgehalt, so daß die sogenannte "ultra-high-Strength Steel" ergibt.
(3) Stahl Klasse mit Kohlenstoffgehalt zwischen mittleren Kohlenstoff und hohem Kohlenstoffgehalt (zum Beispiel 60, 70 Stahl) und einige Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (z. B. 80, 90 Stahl), wenn zur Herstellung von Federn, um hohe Elastizität an der Grenze zu gewährleisten, Rendite, Limit und Dauerfestigkeit , moderate Temperatur Anlassen nach dem abschrecken verwendet wird.