Standards für Schrauben umfassen: Name (Standard), Material, Festigkeitsgrad, Spezifikationen und Oberflächenbehandlung.
1. In Bezug auf den Produkttyp ist die Torsionsfestigkeit der Sechskantschrauben relativ größer, das Drehmoment der Sechskantschrauben ist kleiner und das Drehmoment des Kreuzschlitzes ist kleiner. Bei der Unterstützung der Verwendung von Produkten wird im Allgemeinen empfohlen, eine Schraube höher als das Niveau der Mutter zu verwenden, so dass die wirtschaftlichste.
2, der Produktmaterialqualität, hier hauptsächlich über die Schrauben allgemein verwendeten Kohlenstoffstahl, entsprechend dem Niveau des Kohlenstoffgehaltes, geteilt in: C1008 (entsprechend 4,8), C1035 (entsprechend 8,8), C1045 (entsprechend 10,9), SCM435 (entspricht 12,9 Grad und 45H), je höher der Kohlenstoffgehalt, desto härter ist das Material. Schrauben der Klasse 8.8 bis oben sind hochfeste Schrauben.
3, für Spezifikationen, wie M4x8, 4 Finger Zahn Außendurchmesser ist 4 mm, 8 bezieht sich auf das eingebettete Objekt ist die effektive Länge von 8 mm, die allgemeine Senkkopfschraube ist mit der Gesamtlänge geladen, halb-Spüle plus halben Kopf Länge . Das Pan Head Screw Cross enthält nicht die Kopfgröße.
4, das gleiche Material für die Wärmebehandlung, je höher die Härte, desto schlechter die Zähigkeit. Eine Wärmebehandlung ist erforderlich für die Beschichtung von der 8.8. Gegenwärtig gibt es zwei Arten von Wärmebehandlung: hochfeste Schrauben erfordern Abschreckungs- und Anlaßwärmebehandlung, das heißt, die Härte der Schraube von innen nach außen ist gleichförmig; selbstschneidende Schrauben benötigen eine Aufkohlung Wärmebehandlung, das heißt, die Oberfläche der Schraube durchdringt eine Schicht aus Kohlenstoff, sehr hart, aber das Innere ist sehr weich, und wenn es nach innen aufgekohlt ist, wird die Schraube verbrannt.
5, unter normalen umständen, die härte> 32HRC, plattieren wasserstoff versprödung risiko. Wenn Wasserstoffversprödung das Beizen des Produkts (Ölflecken) ist, tritt H + in das Metall ein, um Blasen zu bilden, und die Schrauben werden an Ort und Stelle verwendet und brechen nach 24 Stunden ab. Daher muss diese Art von Produkt mit Wasserstoffversprödungsrisiko nach der Elektroplattierung dehydriert werden.