Erstens, die wichtigsten Verarbeitung Aufgabe der CNC-Drehmaschine
CNC-Drehmaschinen sind eines der am häufigsten verwendeten Bearbeitungsverfahren in der NC-Bearbeitung. Da die CNC-Drehmaschine die Merkmale der hohe Bearbeitungsgenauigkeit, lineare und kreisförmige Interpolationsfunktionen und automatische Geschwindigkeitsänderung während der Bearbeitung hat, ist seine Bearbeitung Reichweite viel breiter als die der gewöhnlichen Drehmaschinen. Alle rotierende Komponenten, die auf CNC-Drehmaschinen montiert werden können können auf CNC-Drehmaschinen bearbeitet werden. Im Vergleich mit gewöhnlichen Drehmaschinen, sind CNC-Drehmaschinen besser geeignet für das Drehen von rotierender Komponenten die folgenden Anforderungen und Eigenschaften:
1. hohe Präzisionsteile
Die Anforderungen an die Genauigkeit der Teile beziehen sich hauptsächlich auf die Anforderungen an die Genauigkeit wie Größe, Form, Lage und Oberfläche, unter denen die Oberflächengenauigkeit hauptsächlich auf die Rauheit der Oberfläche bezieht. Durch die hohe Steifigkeit von CNC-Drehmaschinen hohe Genauigkeit in der Herstellung und Werkzeugeinstellung und die Fähigkeit, manuelle und genaue manuelle und automatische Kompensation durchzuführen, es ist möglich, Maschine, Teile mit hoher Maßgenauigkeit und in einigen Fällen zu erreichen, die Wirkung des Fahrzeugs zu Schleifen. Darüber hinaus, weil die Bewegung der CNC-Drehmaschine erreicht wird durch Interpolation der hochpräzisen Operationen und Servo-Antrieben kann es Maschinenkomponenten mit hohen Anforderungen an Formgenauigkeit wie Geradheit, Rundheit, Zylindrizität. Da die CNC-Drehmaschine in einer Installation verarbeitet werden kann, es kann effektiv verbessern die Positionsgenauigkeit des Teils und die Verarbeitungsqualität ist stabil. CNC-Drehmaschine hat eine konstante Geschwindigkeit Schneidfunktion, so kann es nicht nur Maschinenteile mit klein und einheitlich Rauheit der Oberfläche, aber auch für Drehteile mit verschiedenen Oberflächenrauhigkeit Anforderungen geeignet sein. Allgemeine CNC Drehmaschine Verarbeitung Genauigkeit bis zu 0,001 mm, Oberfläche Rauheit Ra bis zu 0.16μm (Präzision CNC-Drehmaschine bis zu 0.02μm).
2. Teile mit kleinen Oberflächenrauheit
CNC-Drehmaschine hat eine Konstante Draht Schneiden Geschwindigkeitsfunktion und kann mit klein und einheitlich Oberflächenrauhigkeit Maschinenteile. Gefangen in der Bedingung, dass das Material, Finisher Zulage und Werkzeug befestigt sind, richtet sich die Rauheit der Oberfläche Vorschub und Schnittgeschwindigkeit. Schneiden ändert sich die Geschwindigkeit, was zu inkonsistenten Oberflächenrauigkeit nach dem Einschalten. Mit der Konstante Linie Schneidfunktion der CNC-Drehmaschine, die beste Liniengeschwindigkeit lässt sich Schneiden der Kegel, die Kugeloberfläche, die Stirnfläche, etc., so dass die Rauheit der Oberfläche nach dem Einschalten klein und einheitlich ist. .
3. die Teile mit komplexen Oberflächen prägen und gestalten
Da die CNC-Drehmaschine linear und Zirkular Interpolationsfunktionen hat (einige CNC-Drehmaschinen haben auch einige unrunde Kurve Interpolationsfunktionen), können es komplexe rotierende Komponenten bestehend aus beliebigen geraden Linien und verschiedene Arten von Ebene Kurven drehen, inklusive Fit die berechnete Liste-Kurve, die durch die Gleichung beschrieben werden kann. Wie in Abb. 4-1 dargestellt, die Formteile der Gehäuseteile, die den inneren Hohlraum schließen können nicht auf eine allgemeine Drehbank bearbeitet werden, aber sind leicht auf einer CNC-Drehmaschine bearbeitet.
4. Teile mit Sondergewinde
CNC-Drehmaschinen haben Sie die Möglichkeit, verschiedene Arten von Gewinden, gerade, einschließlich Maschine, konisch, Stirnseite Threads für alle anderen führen, erhöhte Blei Blei reduziert und Anforderungen für glatte Übergänge zwischen Blei und Variablen führen. Ein Impuls-Geber ist in der Regel in der Spindel-Box installiert. Die Bewegung der Spindel wird an den Puls-Encoder durch die Synchronisation Gürtel 1:1 übertragen. Die Servo-Motor dient zum Antrieb der Spindel-Rotation. Wenn die Spindel dreht, der Puls Encoder sendet ein Erkennung Puls signal an die numerische Steuerung, so dass die Drehung des Spindelmotors und dem Zuschnitt des Klingenhalters füttern eine synchrone Beziehung pflegen, d. h. die Spindel dreht sich einmal bei der Thread wird verarbeitet. Werkzeughalter Z bewegt sich das Werkstück mit einer Bewegung Beziehung führen. Und das Drehen aus dem Thread hat hohe Präzision und kleine Oberflächenrauhigkeit.
Zweitens den Hauptinhalt der CNC-Drehmaschine Bearbeitung
Nach den technischen Merkmalen der CNC-Drehmaschinen umfasst CNC-Drehmaschine Verarbeitung vor allem folgende Verarbeitung Inhalte.
1. CNC-Drehmaschine Außenkreis
Der Wendekreis ist die am weitesten verbreitete und grundlegende Wende-Methode. Der äußere Kreis eines Werkstückes besteht im Allgemeinen aus einer zylindrischen Fläche, eine konische Fläche, ein Bogen-Oberfläche und ein rotary Groove. Abbildung 3-2 zeigt die Verwendung der verschiedenen Drehwerkzeuge, kleine und mittlere Teile außerhalb der kreismethode (einschließlich das Auto außerhalb der Drehscheibe) zu machen. Der Rechtshänder Messer dient vor allem für die Fütterung von links nach rechts, den äußeren Kreis mit einer rechtwinkligen Schulter auf der rechten Seite, und der äußere Kreis mit einem Linkshänder Messer, die nicht eingeschaltet werden kann.
Kegel-Plandrehen kann als eine besondere Form der inneren Kreis und äußeren Kreis schneiden, bzw. angesehen werden. Kegel kann Innenkonus und äußeren Kegel Oberfläche unterteilt werden. Kegel Bearbeitungsmethoden auf gewöhnlichen Drehmaschinen gehören kleinen Rutsche Indizierung Methode, Reitstock offset-Methode, Modal-Verfahren und breiten Messer Methode usw., und drehen auf CNC-Drehmaschinen. Kegel, wie den anderen Runden, muss nicht so lästig wie eine gewöhnliche Drehmaschine werden. Beim Drehen einer Arc-Oberfläche ist es besser in der Lage, die Überlegenheit von CNC-Drehmaschinen zu zeigen.
2. CNC-Drehmaschine Loch
Drehen das innere Loch bezieht sich auf das Loch des Werkstückes drehen oder Bearbeitung der inneren Oberfläche des Werkstücks durch drehen, das eines der gängigen drehen Bearbeitungsmethoden ist hohl. Übliche Loch. Wenn der blinde und der Schritt-Loch zu drehen, sollte das Drehwerkzeug längs gefüttert werden. Wenn das Auto die Wurzel des Lochs erreicht, ist Gesicht oder Schritt Stirnfläche des Wagens nach innen gefüttert.
3. CNC-Drehmaschine Gesicht
Stirnfläche drehen umfasst Einschalten der abgestuften Stirnfläche, drehen die Stirnfläche mit exzentrischen Schneidwerkzeug und verabschieden kann, eine große Unterstützung Betrag, glatt schneiden, glatte Oberfläche, und große und kleine am Ende Flächen umgewandelt werden können; Abb. 4-4(b) nutzt 90° links Abweichung des Fräsers Feeds drehen Gesicht von außen in die Mitte des Werkstücks. Es ist geeignet für die Bearbeitung kleiner Stirnseiten oder allgemeiner Schritt Gesichter. Abbildung 4-4(c) benutzt eine 90° Linkshänder Messer, um das Gesicht drehen aus der Mitte des Werkstücks zu ernähren. Bearbeitungszentrum des Werkstücks mit einem Loch in der Stirnseite oder die allgemeine Schritt Stirnfläche; Abbildung 4-4 (d) ist die Verwendung von rechts ausrichten Messer drehen Gesicht, hochfesten Klinge, geeignet für eine größere Stirnfläche, vor allem die große Stirnfläche des Guss- und Schmiedeteile drehen.
4. CNC-Drehmaschine thread
CNC-Drehmaschine Thread ist eines der Merkmale von CNC-Drehmaschinen. In der Regel kann nur eine kleine Anzahl von gleicher Tonhöhe Threads auf gewöhnlichen Drehmaschinen bearbeitet werden. Jedoch können auf CNC-Drehmaschinen, solange der Thread Bearbeitungsprogramm ist und den Koordinatenwert Endpunkt und der Gewindesteigung angegeben sind, alle Arten von unterschiedlicher Tonhöhe zylindrische und konische Gewinde gedreht werden. Oder Gesicht Faden und so weiter. Threaded CNC-Drehmaschinen können bearbeitet durch Single-Klinge schneiden oder radelte schneiden.