CNC (Numerical Control Machine) ist die Abkürzung für Computer Numerical Control (CNC). Es ist eine automatische Werkzeugmaschine, die mit einem Programmkontrollsystem ausgestattet ist. Das Steuersystem kann logisch Programme mit Steuercode oder anderen symbolischen Anweisungsspezifikationen verarbeiten und sie decodieren, um die Maschine zu veranlassen, zu agieren und Teile zu bearbeiten.
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CNC-Bearbeitungssteuereinheit
CNC-Bearbeitung und Überwachung erfolgen in dieser CNC-Einheit, die das Gehirn der CNC-Werkzeugmaschine ist.
Im Vergleich zu gewöhnlichen Werkzeugmaschinen hat die CNC-Bearbeitung folgende Eigenschaften:
● Hohe Verarbeitungsgenauigkeit und stabile Verarbeitungsqualität;
● Kann eine mehrfach koordinierte Verbindung ausführen und Teile mit komplexen Formen bearbeiten;
● Bei der Bearbeitung von Teilen muss in der Regel nur das NC-Programm geändert werden, wodurch Produktionsvorbereitungszeit eingespart werden kann;
● Die Maschine selbst hat hohe Präzision und Steifigkeit, kann eine günstige Verarbeitungsmenge und eine hohe Produktivität wählen (in der Regel 3- bis 5-mal von normalen Werkzeugmaschinen);
● Ein hoher Automatisierungsgrad von Werkzeugmaschinen kann die Arbeitsintensität verringern;
● Hohe Qualitätsanforderungen an die Bediener und höhere technische Anforderungen an das Wartungspersonal.
CNC-Werkzeugmaschinen bestehen in der Regel aus folgenden Komponenten:
● Der Host, er ist das Thema der CNC-Werkzeugmaschinen, einschließlich der Maschinenkörper, Säule, Spindel, Vorschubmechanismus und andere mechanische Komponenten. Er ist es gewohnt, verschiedene zu vervollständigen
Maschinenteile bearbeiten.
● Numerische Steuerung ist der Kern von CNC-Werkzeugmaschinen, einschließlich Hardware (Leiterplatten, CRT-Monitore, Key-Boxen, Bandleser, etc.) und
Entsprechende Software zur Eingabe digitalisierter Teileprogramme und zur Vervollständigung der Speicherung von Eingabeinformationen, Datenkonvertierung, Interpolationsoperationen und Realisierung verschiedener
Steuerfunktion.
● Antriebsgerät, das die Antriebskomponente des CNC-Maschinenantriebs einschließlich Spindelantrieb, Vorschubeinheit, Spindelmotor und Vorschubkraft ist
Maschine und so weiter. Er realisiert den Spindel- und Vorschubantrieb mittels elektrischem oder elektrohydraulischem Servosystem unter Steuerung der numerischen Steuerung. Wenn mehrere Feeds verknüpft sind, können Sie den Vorgang abschließen
Bearbeitung von Positionierungen, Geraden, Plankurven und Raumkurven.
● Hilfsausrüstung, einige notwendige tragende Teile der Indexsteuerung Werkzeugmaschine, um den Betrieb von CNC-Werkzeugmaschinen, wie Kühlung, Späneabfuhr, Schmierung,
Beleuchtung, Überwachung usw. Es umfasst hydraulische und pneumatische Vorrichtungen, Späneabfuhrvorrichtungen, Wechseltische, CNC-Drehtische und CNC-Indexierköpfe. Es beinhaltet auch Werkzeuge und
Überwachungs- und Überwachungsgeräte.
● Programmierung und andere Zusatzgeräte können außerhalb der Maschine für Programmierung, Lagerung und andere Teile verwendet werden.
Seit MIT 1952 die erste CNC-Werkzeugmaschine der Welt entwickelt hat, werden CNC-Werkzeugmaschinen in der Fertigungsindustrie, insbesondere in der Automobil-, Luftfahrt- und Militärindustrie, häufig eingesetzt. Die CNC-Bearbeitungstechnologie wurde noch nie in der Hardware verwendet. Mit Software hat es eine rasante Entwicklung gegeben.
CNC-Bearbeitungszentrum
Das CNC-Bearbeitungszentrum ist eine hoch automatisierte Multifunktions-CNC-Maschine mit Magazin und automatischem Werkzeugwechsler. Das Werkstück befindet sich einmal auf dem Bearbeitungszentrum
Nach dem Spannen kann die CNC-Bearbeitung auf mehr als zwei Oberflächen für verschiedene Prozesse durchgeführt werden, und es gibt viele Arten von Werkzeugwechsel- oder Werkzeugauswahlfunktionen, so dass die Produktionseffizienz stark verbessert wird.
CNC-Bearbeitungszentren werden nach ihren Bearbeitungen in Bohr- und Drehoperationen unterteilt. Die Anzahl der Steuerachsen kann in dreiachsige, vierachsige und fünfachsige CNC-Bearbeitungszentren unterteilt werden.