Es wird gesagt, dass der deutsche Arbeiter Schraubbolzen hatte eine Drehung dreimal zurück und einen Halbkreis, viele Leute wissen nicht, was der Grund ist.
Die Deutschen lobten die Chinesen für ihren strengen und beharrlichen Geist. Einige Freunde werden fragen, ob es in den ersten beiden Runden noch nicht fertig ist. Aber ist es das?
In den meisten deutschen High-End-Maschinen- und Anlagenfabriken, bei der Montage von Sonderteilen, wird das Anziehen der Schrauben streng von der Betriebsanleitung begleitet. Die Größe des aufgebrachten Drehmoments ist klar definiert.
Nach dem Anziehen der Schraube sollte zusätzlich eine Vorspannkraft aufgebracht werden, um ein Lösen zu verhindern. Daher wird die Vorspannkraft nach dem Lösen einer halben Umdrehung beseitigt, und die Schraube wird nach dem Festziehen elastisch verformt, insbesondere im Fall von hohen Temperatur- und Vibrationsbelastungen. Kontinuierlicher Druck erzeugt Kriechen. Nachdem die Schraube plastisch wird, wird ihre Festigkeit drastisch sinken oder sogar versagen. Die Rückkehr des Halbkreises dient dazu, eine gewisse elastische Verformung wiederzuerlangen und gleichzeitig die Vorspannung vor dem Festziehen zu beseitigen. Nach der kontinuierlichen Verformung der Schraube oder der elastischen Verformung wird die Wahrscheinlichkeit der plastischen Dehnung und des Versagens stark reduziert, so dass die Schraube einen kontinuierlichen hochfesten Druck aufrechterhalten kann. Die direkte Drehung von zweieinhalb Umdrehungen wird diesen Effekt nicht erreichen.
Dann erzählen Sie eine detaillierte Geschichte: das gleiche Markenmodell des Autos hat ursprüngliche und inländische Versammlungspunkte importiert. Ein Detail in der häuslichen Montage macht dem Manager Kopfschmerzen. Im Originaldeutsch hat der Arbeiter die Schrauben streng gemäß den Anforderungen der Arbeitsanweisungen geschraubt und dann drei Runden durchgeführt und einen Halbkreis zurückgegeben; die Montagefabrik in China muss dies ebenfalls tun, aber die Montagearbeiter sind in der Endabnahme. Es gibt mehr Faulheit in einem halben Kreis, aber das ist ein Unterschied, der mit bloßem Auge nicht gesehen werden kann. Im Laufe der Zeit wird der Einfluss dieses Halbkreises offensichtlich. Das gleiche Automodell, einige Teile des inländischen Autos sind offensichtlich höher als die importierte Autozusammenbruch- und -wartungsrate.
Kurze Analyse des Schraubvorgangs
1.541 Regeln (zB 50%, 40%, 10%)
Wie in der folgenden Abbildung gezeigt, beträgt das Drehmoment, das tatsächlich in die Schraubenklemmkraft umgewandelt wird, unter normalen Umständen beim Schrauben nur 10%, die verbleibenden 50% werden zur Überwindung der Reibung unter dem Schraubenkopf verwendet und 40% wird verwendet, um das Thread-Paar zu überwinden. Reibung, das ist die "541" -Regel, die hauptsächlich das Verhältnis zwischen Klemmkraft und Reibung widerspiegelt. Wenn jedoch bestimmte Verbesserungsmaßnahmen (wie zum Beispiel Schmieröl) angewendet werden oder Defekte (wie Unreinheiten, Unebenheiten usw.) in dem Gewindepaar vorhanden sind, kann die proportionale Beziehung unterschiedlich beeinflusst werden.
2, die Eigenschaften von Schraubverbindungen
Hauptvariablen des Verschärfungsprozesses
1 Drehmoment (T): Anzugsmoment, in Nm;
2 Spannkraft (F): Tatsächliche axiale Klemmung (Druck) zwischen den Verbindern, Größe, Einheit Rind (N);
3 Reibungskoeffizient (U): der Drehmomentkoeffizient, der vom Schraubenkopf, vom Gewinde usw. verbraucht wird;
4 Ecke (A): Basierend auf einem bestimmten Drehmoment erzeugt der Bolzen eine gewisse axiale Verlängerung oder den Winkel des zu drehenden Gewindes, wenn der Verbinder zusammengedrückt wird.
Schraubenanzugsmethode
Drehmomentkontrollmethode
Definition: Wenn das Anziehdrehmoment ein eingestelltes Steuerdrehmoment erreicht, wird die Anzugskontrollmethode sofort gestoppt.
Vorteile: Das Steuerungssystem ist einfach und unkompliziert und es ist einfach, die Anzugsqualität mit einem Drehmomentsensor oder einem hochpräzisen Drehmomentschlüssel zu überprüfen.
Nachteile: Die Regelgenauigkeit ist nicht hoch (Genauigkeitsfehler beträgt ca. ± 25%) und das Potenzial des Materials kann nicht voll ausgeschöpft werden.
2. Drehmoment-Rotationskontrollmethode
Definition: Nachdem Sie die Schraube mit einem kleinen Drehmoment verschraubt haben, beginnen Sie an diesem Punkt und ziehen Sie die Steuerungsmethode für eine bestimmte Ecke fest.
Vorteile: Vorspannkraft der Schraube mit hoher Genauigkeit (± 15%), kann eine größere axiale Voranzugskraft erhalten, und der Wert kann um den Durchschnittswert konzentriert werden.
Nachteile: Das Steuerungssystem ist komplexer, es ist notwendig, zwei Parameter von Drehmoment und Drehwinkel zu messen; und die Qualitätsprüfungsabteilung ist nicht einfach, eine geeignete Methode zu finden, das Festziehergebnis zu überprüfen.
3. Punkt-Kontrollmethode
Definition: Eine Methode, um das Anziehen nach dem Festziehen des Bolzens auf den Ertragspunkt zu stoppen.
Vorteile: Anzugsgenauigkeit ist sehr hoch, Vorspannkraftfehler kann innerhalb ± 8% kontrolliert werden; aber seine Genauigkeit hängt hauptsächlich von der Streckgrenze des Bolzens selbst ab.
Nachteile: Der Verschraubungsvorgang erfordert eine dynamische und kontinuierliche Berechnung und Beurteilung der Steigung des Drehmoments und der Eckkurve, und das Steuerungssystem hat hohe Anforderungen in Echtzeit und Berechnungsgeschwindigkeit.