1 Umfang
Dieser Teil von GB / T 90 legt die Anforderungen fest, die Hersteller und Vertreiber von Befestigungselementen im Qualitätssicherungssystem befolgen müssen. Der Zweck dieser Anforderungen besteht darin, das Auftreten von minderwertigen Verschlussprodukten zu reduzieren oder zu verhindern, so dass die spezifizierten Eigenschaften nahezu Null Fehlerqualitätsziele sind.
In diesem Abschnitt werden die Anforderungen vom Rohstoffeingang über den Herstellungsprozess bis zur Lieferung an den Distributor oder Anwender (Monteur) beschrieben.
2. Normative Verweisungen
Die folgenden Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments unerlässlich. Für datierte Verweise gelten für dieses Dokument nur veraltete Versionen. Für undatierte Verweise gilt die neueste Version (einschließlich aller Änderungen) für dieses Dokument.
GB / T90.1-2002 Schrauben Abnahmeprüfung (idt ISO 3269: 2000)
GB / T3098.17-2000 Verbindungselemente - Vorspannungstest für die Wasserstoffversprödungsprüfung - Verfahren mit paralleler Auflagefläche (idt ISO 15330: 1999)
GB / T19000-2008 Qualitätsmanagementsystem Grundlagen und Terminologie (ISO 9000, IDT)
3. Begriffe und Definitionen
Dieser Standard verwendet die folgenden Begriffe und Definitionen
3.1 Qualitätsplanung fortschrittliche Qualitätsplanung
Ein Teil des Qualitätsmanagements (in Bezug auf Qualität und Koordination der Kontrolle der Aktivitäten der Organisation) ist der Festlegung von Qualitätszielen gewidmet (entsprechend den Qualitätszielen) und legt die notwendigen operativen Prozesse fest (Umsetzung von Inputs in Outputs, die miteinander in Beziehung stehen oder interagieren) Aktivitäten) und damit verbundene Ressourcen, um Qualitätsziele zu erreichen.
Hinweis: Die Erstellung eines Qualitätsplans (ein Projekt, ein Produkt, ein Prozess oder ein Vertrag, der noch festzulegen ist, wobei das Dokument angibt, wer und wann welche Verfahren und zugehörigen Ressourcen zu verwenden sind) kann Teil des Qualitätsplans sein.
3.2 Reform ändern
Jeder Prozess, der nach dem ursprünglichen Herstellungsprozess die Geometrie, mechanischen Eigenschaften oder Betriebseigenschaften des Befestigungselements verändert.
3.3 Prozessfähigkeitsindexwert
Der Cpk-Wert ist ein Maß für die Prozessfähigkeit. Es bezieht sich auf den Prozessdurchschnitt und die oberen und unteren Grenzwerte und die Standardabweichung der charakteristischen Werte für ein Merkmal mit einem normalen Verteilungsgesetz.
3.4 Kundenkunde
Die Organisation oder Person, die das Produkt erhält.
Hinweis: Kunden können Benutzer oder Händler sein.
3.5 Mischvermischung
Verschiedene Arten von Befestigungselementen des gleichen Typs werden in der gleichen Verpackung hergestellt.
3.6 Kontrollplan Kontrollplan
Beschreiben Sie den Herstellungsprozess von Verbindungselementen, um die Kontrollpunkte zu bestimmen, die Kontrolle und Minimierung von Produktschwankungen im Produktionsprozess bieten.
3.7 Defekt defekt
Die Anforderungen in Bezug auf die beabsichtigte oder vorgeschriebene Verwendung wurden nicht erfüllt.
Hinweis: Wenn ein Defekt vorliegt, kann das Verbindungselement die beabsichtigte oder beabsichtigte Verwendung nicht durchführen (GB / T 19000).
3.8 Händler (Großhändler) Händler (Händler)
Es gibt drei Arten von Institutionen oder Einzelpersonen, die Verbindungselemente kaufen und sie an andere Organisationen oder Einzelpersonen verkaufen.
3.8.1 Überholte Händler
Händler, die vor dem Weiterverkauf die Verbindungselemente neu strukturieren müssen.
3.8.2 Wiederverkäufer-Weiterverteiler
Wiederverkäufer, die die Originalverpackung des Herstellers ohne Wiederverschließung oder Umstrukturierung weiterverkaufen.
3.8.3 Verpackungsverpackungs-Verteiler ändern
Wiederverkäufer, die vor dem Weiterverkauf nur Befestigungselemente neu verpacken.
3.9 Befestigungselemente
Verbindungselementgröße, mechanische Eigenschaften oder andere Leistungsmerkmale.
3.10 Fastener Qualitätssicherungssystem fasterner quality assuran
Es wird oft mit einem System zur Herstellung von Verbindungselementen kombiniert, wie zum Beispiel einem schriftlichen Qualitätskontrollplan, der Prototypenentwicklung, erste Produkte und Endprodukte umfasst. Es umfasst Qualitätsplanung (3.1), kontinuierliche Verbesserung, Fehlervermeidung und Echtzeitkontrolle der Größe, mechanischen Eigenschaften und anderer Leistungsmerkmale.
Charge 3.11 Chargenverschmutzung
Eine Befestigungselement-Produktionscharge wurde mit verschiedenen Befestigungsmitteln oder Fremdstoffen und Fremdprodukten gemischt.
3.12 Herstellerhersteller
Die Organisation, die Rohstoffe kauft und sie in endgültige Verbindungsprodukte umwandelt.
3.13 Produktionslos-Fertigungslos
Produkte derselben Marke (einschließlich Produktgüten, Leistungsstufen und Spezifikationen), die aus Stangen, Drähten, Drähten oder Platten desselben Ofens hergestellt werden, wobei die gleichen oder ähnliche Verfahren verwendet und die gleiche Wärmebehandlung und / oder Plattierung im gesamten kontinuierlichen Verfahren durchgeführt werden Zyklus Die Anzahl der Befestigungselemente, die den Prozess abdecken (falls erforderlich).
Anmerkung 1: Das gleiche Wärmebehandlungs- oder Plattierungsverfahren ist:
- Für die kontinuierliche Produktion ist im Wesentlichen der gleiche Wärmebehandlungszyklus ohne Veränderung;
- Für die diskontinuierliche Produktion verwendet die Haupttrübung den gleichen Wärmebehandlungszyklus für die gleiche angrenzende Fertigungslos.
Anmerkung 2: Aus technischer Sicht kann ein Produktionslos in mehrere Fertigungslose unterteilt und dann in dasselbe Produktionscharge (GB / T 3098.17) zusammengeführt werden.
3.14 Chargennummer der Fertigungslosnummer
Die vom Hersteller angegebene eindeutige Nummer, durch die der gesamte Produktionsprozess des fertigen Produkts sowie die Wärmezahl des Rohmaterials vollständig nachvollzogen werden können.
3.15 Fehlgeschlagene Nichtkonformität
Nicht den Anforderungen entsprechen.
3.16 Fail Fasteners nicht konforme fasterner
Ein oder mehrere fehlerhafte Verbindungselemente.
3.17 Nicht konforme Teile pro Million (ppm) pro Million Teile (ppm)
Die Anzahl der unqualifizierten Verbindungselemente pro Million Exemplare in einem fertiggestellten Produktionslos.
3.18 Produktkontinuierliche Verbesserung
Während die Produktivität, die Produktqualität und die Kundenzufriedenheit verbessert werden, gibt es bestimmte Verfahren und Regeln, um Schwankungen der Produktqualität, den Verbrauch und die Häufigkeit der Prüfungen zu reduzieren.
3.19 Spezifizierte Produkteigenschaften sclcctcd product characcristic
Ein benutzerspezifisches Merkmal, das für die Montage und / oder Funktion des Befestigungselements von entscheidender Bedeutung ist.
3.20 supiler
Maschinen oder persönliche Angebotsprodukte
Hinweis: Der Lieferant kann Hersteller oder Händler sein (GB / T 19000)
3.21 Traceability-Nummer Trace-Nummer
Der alphanumerische Code, der vom Händler verwendet wird, um den ursprünglichen Hersteller und die Produktionslosnummer zu identifizieren.
3.22 Rückverfolgbarkeit von Verbindungselementen Rückverfolgbarkeit von Verbindungselementen
Durch seine Identifikationsaufzeichnungen bestätigt oder bestätigt er die Produktionsgeschichte eines bestimmten Befestigerprodukts und stellt seine Rohmaterialliefernummer, Verarbeitungs- und Herstellungsprozessnummer und Rohmaterialofennummer fest.
3.23 Benutzer Benutzer
Institutionen oder Einzelpersonen, die Befestigungsmittel erwerben oder anderweitig erwerben und das Produkt für den Zweck der Montage, Inspektion oder Reparatur verwenden.
3.24 Null-Fehler-Konzeption
Die Festlegung eines Qualitätsziels ist eine Konzeption von Produkten, die den beabsichtigten oder beabsichtigten Verwendungszweck innerhalb einer gegebenen Charge von Befestigungselementen nicht erfüllen.
4. Von Kunden bereitgestellte Informationen
Kunden sollten bei der Bestellung diesen Abschnitt beachten.
Die Bestellung sollte die ausgewählten Produktmerkmale enthalten und, falls erforderlich, die beabsichtigte Verwendung oder eine vernünftigerweise vorhersehbare Verwendung und Ergebnisse berücksichtigen.