Nicht-Standard-Präzisionsteile Verarbeitung Methoden

Jun 11, 2018

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Nicht-Standard-Präzisionsteile erfordern eine hohe Präzision in der Bearbeitung. Um ein super-geschmiertes Aussehen und eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit zu erreichen, erfordern natürliche Werkzeuge hohe Anforderungen. Wenn das Werkzeug verschleißt, wird die Qualität der Bearbeitungsoberfläche reduziert. Und im Ultrapräzisionsschnitt ist die Schnittgeschwindigkeit im Gegensatz zu den allgemeinen Schneidvorschriften nicht durch die Standardwerkzeugstandzeit begrenzt.

Nicht-Standard-Präzisionsteile wählen im Allgemeinen die kleinste Geschwindigkeit bei der Bearbeitung, die durch die Übertragungseigenschaften und Schneideigenschaften von Ultrapräzisions-Werkzeugmaschinen bestimmt ist, da die minimale Oberflächenrauhigkeit bei minimaler Geschwindigkeit erreicht werden kann, wodurch höchste Verarbeitungsqualität gewährleistet wird. Die Prämisse ist natürlich, dass die Qualität der Werkzeugmaschinen eine hohe Schnittgeschwindigkeit ermöglicht, um die Effizienz der Bearbeitung zu gewährleisten.

Die Bearbeitung von nicht genormten Präzisionsteilen hängt vom Schneidwerkzeug, der Schnittgeschwindigkeit, der Schnitttiefe und der Vorschubgeschwindigkeit ab. Erfahrungsgemäß wissen wir, dass bei der Bearbeitung von Kunststoffdaten, wenn das Werkzeug mit größerem Frontwinkel gewählt wird, es sinnvoll sein kann, auf die Quetschung zu drücken. Die Struktur, bei der der Werkzeugspanwinkel zunimmt, wird reduziert. die Schneidverformung ist klein, die Kontaktlänge zwischen dem Werkzeug und den Spänen ist verkürzt, und das Fundament der Aufbauschneide ist reduziert.