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Gängige Wärmebehandlungsverfahren für ferritisch-austenitische Edelstähle.

Die durch die σ-Phase verursachte Sprödigkeit von Edelstahl kann durch Erhitzen oder Lösungsbehandlung über 820 Grad beseitigt werden.

Je höher der Kohlenstoffgehalt in Edelstahl ist, desto geringer ist seine Korrosionsbeständigkeit.

Die Rolle von Mangan, einem Legierungselement, bei der Bildung von austenitischen Edelstählen ist etwa halb so groß wie die von Nickel, d. h. es werde

Die Hauptaufgabe von Titan und Niob besteht darin, die interkristalline Korrosion von Edelstahl zu verhindern.

Der Kohlenstoffgehalt von ferritischem Edelstahl beträgt im Allgemeinen weniger als 0,15 % und der Chromgehalt beträgt 13–30 %.

Austenitischer Edelstahl ist die am häufigsten verwendete Klasse hitzebeständiger Stähle und rostfreier Stähle.

Über den Wärmebehandlungsprozess von Edelstahl.

Der Zweck des Anlassens besteht darin, die Abschreckspannung zu beseitigen und die Struktur des Stahls in einen relativ stabilen Zustand zu überführen

Legierungselemente können die Zersetzung einer übersättigten Eisen-Kohlenstoff-Mischkristalllösung verzögern und haben auch einen großen Einfluss auf

Bei der Anlasssprödigkeit bei niedrigen Temperaturen handelt es sich um die bereits aufgetretene Versprödung, die durch erneutes Erhitzen nicht beseit

Das Abschrecken und Anlassen von Stahl sind sehr wichtige und weit verbreitete Prozesse im Wärmebehandlungsprozess.