Die Hauptoberfläche aller Arten von Präzisionsmetallwellenteilen ist die zylindrische Oberfläche jedes Zapfens. Die Präzision der inneren Bohrung der Hohlwelle ist im Allgemeinen nicht hoch, und die Genauigkeitsanforderungen von kleinen Oberflächen wie Gewinden, Kerbzähnen und Keilnuten an der Präzisionsmetallwelle sind ebenfalls relativ hoch. Daher berücksichtigt die Verarbeitungsroute der Wellenteile hauptsächlich die Verarbeitungssequenz des äußeren Kreises, und die Bearbeitung der sekundären Oberfläche ist vernünftigerweise mit ihnen durchsetzt. Hier stellen wir jede der verschiedenen Präzision und Materialien vor, die in der Produktion verwendet werden. Präzisionsmetallwellenteile-Verarbeitungsweg
Präzise Teile verschiedener Arten von Präzisionswellen Verarbeitungsroute
(1) Präzise Metallwellenteile-Bearbeitungstechnologie für allgemeinen Aufkohlungsstahl: Stoffaufbereitung - Schmieden - Normalisieren - Obere Bohrung - Schruppen - Vorschlichten, Schlichten - Aufkohlen (oder Karbonitrieren) - Abschrecken, Tieftemperatur Anlassen - Grobschleifen - Nebenfläche Bearbeitung - Feinschleifen.
(2) Präziser Metallwellenbearbeitungsprozess von allgemein präzisionsvergütetem Stahl: Stoffaufbereitung - Schmieden - Normalisieren (Glühen) - Top-Loch - Aufrauen - Abschrecken - Semi-Finish-Auto, Finish-Auto - Abschrecken, Anlassen - Vorschleifen Schleifen - Oberflächenbearbeitung - Feinschleifen.
(3) Prozesswege für Präzisions-Nitrierstahl-Wellenteile: Stoffaufbereitung - Schmieden - Normalisieren (Glühen) - Top-Loch - Schruppen - Lackieren - Vorschlichten, Schlichten - Tieftemperatur-Alterung - Grobschleifen - Nitrieren Behandlung - Sekundäre Oberflächenveredelung - Endbearbeitung - Leichtes Polieren.
(4) Prozessweg der gesamten Abschreckpräzisionsmetallwellenteile: Stoffaufbereitung - Schmieden - Normalisieren (Glühen) - Oberes Loch - Schruppen - Abschrecken - Vorschlichten, Schlichten - geringfügige Oberflächenveredelung - Gesamte Abschrecken - Schruppen Mühle - Niedrigtemperaturalterung - Feinschliff.
Allgemeine Präzisionsmetallwellenteile, der abschließende Prozess unter Verwendung des feinen Mahlens ist genug, um die Qualität der Verarbeitung sicherzustellen. Präzisionswellenteile sollten neben der Endbearbeitung auch die Endbearbeitung anordnen. Bei anderen Wellenteilen als dem vollständigen Abschrecken kann der Fertigdrehprozess vor der Abschreckwärmebehandlung oder nach der Abschreckwärmebehandlung vor der sekundären Oberflächenbearbeitung in Abhängigkeit von den spezifischen Umständen durchgeführt werden.
Es sollte beachtet werden, dass nach dem abgeschreckten Teil die Hauptoberfläche der Welle nicht verwendet werden kann. Die Hauptoberfläche des Schaftteils ist die zylindrische Oberfläche jedes Zapfens. Die Genauigkeit der inneren Bohrung der Hohlwelle ist im Allgemeinen nicht hoch, während das Gewinde und die Verzahnung der Präzisionsspindel nicht erforderlich sind. Die Genauigkeitsanforderungen von sekundären Oberflächen wie Keilnuten sind ebenfalls hoch. Daher berücksichtigt der Verarbeitungsweg des Wellenteils hauptsächlich die Verarbeitungssequenz des äußeren Kreises, und die Bearbeitung der sekundären Oberfläche ist vernünftigerweise zwischengeschaltet