Stellen Sie zuerst den Vorschubmechanismus ein, um die Bearbeitungsgenauigkeit der CNC-Drehmaschine zu verbessern
Erstens wird die Genauigkeit der CNC-Drehbearbeitung durch den Führungsfehler der Kugelumlaufspindel beeinträchtigt. Die Faktoren, die dies beeinflussen, sind hauptsächlich Impulse. Daher ist es bei dem Herstellungsprozess der Kugelumlaufspindel notwendig, den Fehler zu minimieren und zu bewirken, dass das Impulspaar reduziert wird. CNC-Drehmaschine Bearbeitungsgenauigkeit.
Zweitens ist die Auswirkung von Lücken in dem Vorschubmechanismus auf die Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Drehmaschinen hauptsächlich auf die Probleme zurückzuführen, die durch die Probleme in den Komponenten der Getriebemaschinen verursacht werden, wodurch die Genauigkeit der unkontrollierten Drehmaschinenbearbeitung verringert wird. Die Hauptkomponenten sind Zahnräder, Kupplungen, Kugelgewindetriebe und Stützwellen. Die Probleme, die zwischen diesen Komponenten auftreten, beeinflussen die Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen, so dass wir die Konnektivität zwischen ihren Strukturen verstärken müssen. Die Präzision zwischen ihnen beeinflusst die Genauigkeit der Drehmaschinenbearbeitung, wodurch der Abstand zwischen den verschiedenen Strukturen verringert wird, und die Festigkeit zwischen den verschiedenen Strukturen wird die Genauigkeit der CNC-Drehbearbeitung verbessern.
Zweitens, die Auswirkungen von Fehlern bei der Programmierung
Der Unterschied zwischen CNC-Drehmaschinen und gewöhnlichen Drehmaschinen besteht darin, dass die Genauigkeit der Teile unterschiedlich ist, aber die Fehler beim Programmieren minimiert werden können, wodurch wir den Fehler von mehreren Aspekten reduzieren müssen, wodurch die Genauigkeit der CNC-Drehmaschinenbearbeitung verbessert wird.
Die erste beruht auf dem Einfluss des Interpolationsfehlers auf die Genauigkeit der Drehmaschine. Daher ist es notwendig, bestimmte Methoden zu verwenden, um Programmierprobleme zu reduzieren, eine absolute Programmierung zu verwenden und den Fehler zu beseitigen, indem die Referenzpunktqualität zum Programmieren des Programms verwendet wird.
Zweitens wird die Auswirkung des Fehlers auf die Endgenauigkeit angenähert. Da es Näherungen im Prozess gibt, treten Fehler auf. Um daher die Profilgleichung so weit wie möglich zu beherrschen, um Fehler beim Programmieren zu reduzieren, kann dies die Auswirkung auf die Genauigkeit der CNC-Drehbearbeitung vermeiden;
Drittens wird wegen des Rundungsfehlers die Bearbeitungsgenauigkeit der CNC-Drehmaschine während des Programmierprozesses reduziert. Daher müssen wir den Minimalwert der linearen Verschiebung auswählen, der durch das Impulsäquivalent bestimmt wird, das als Referenz für die Bearbeitung verwendet wird. Bei der Programmierung müssen daher die Spezifikationen über den Zeichnungen als Benchmark streng eingehalten werden