Es gibt auch viele freiliegende Schrauben mit weißer Beschichtung, hauptsächlich weiße Nickel-, weiße Zink- und Edelstahlschrauben ohne Oberflächenbehandlung.
Der Galvanisierungsprozess ist: Entfetten-Reinigen-Schwache-Säure-Aktivieren-Galvanisieren-Reinigen-Weißpassivieren-Reinigen-Trocknen. Der Unterschied zum schwarzen Zink besteht darin, dass es keinen Unterschied in der Passivierung und der Passivierungslösung gibt. Weißpassivierung ist ein farbloser und transparenter Zinkoxidfilm, der fast kein Chrom enthält, daher ist die Korrosionsbeständigkeit schlechter als die von schwarzem Zink, blauem Zink und farbigem Zink. Der Industriestandard beträgt 6-12 Stunden. Die spezifische Genauigkeit kann etwa 20 Stunden Widerstandsfähigkeit gegen neutralen Salzsprühnebel erreichen.
Aufgrund des neutralen Salzsprühtests der Schraube mit Oberflächenbehandlungsverfahren aus weißem Zink wird die Oberflächenbeschichtung zunächst korrodiert und weiß, und das Phänomen des roten Rosts tritt in etwa 40 Stunden auf, sodass die Korrosionsbeständigkeit von weißem Zink besser ist als die von Weißnickel. Im Vergleich zu Weißnickel ist das Erscheinungsbild dunkler. Weißes Zink ist die Primärfarbe von Zink, die bläulich weiß ist, was sich stark von weißem Nickel unterscheidet.
