1 Kohlenstoffstahl Derzeit ist Kohlenstoffstahl wegen seiner hohen Plastizität und seiner relativ geringen Kosten im Vergleich zu anderen Materialien das am häufigsten verwendete Material in der Verbindungselementindustrie.
Kohlenstoffstahl kann in kohlenstoffarmen Stahl, kohlenstoffarmen Stahl, kohlenstoffarmen Stahl, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt entsprechend dem Kohlenstoffgehalt unterteilt werden.
Ultra-Low-Carbon-Stahl, Schwanzloch Topf Nagel Material.
Weichstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für allgemeine Schrauben, die keine Wärmebehandlung erfordern (Härtung), Festigkeitsklasse 3.6
Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, für allgemeine Schrauben, die keine Wärmebehandlung erfordern (Härtung), Festigkeitsklasse 4.8
Mittelkohlenstoffstahl, für allgemeine Schrauben ohne besondere mechanische Eigenschaften, Festigkeitsklasse 8.8
Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, der in der Regel nicht für die Herstellung von Verbindungselementen verwendet wird
2 Rostfreier Stahl Rostfreier Stahl wird gewöhnlich nach dem Zustand der Organisation klassifiziert: austenitischer Stahl, martensitischer Stahl, ferritischer Stahl
Austenit (18% Cr, 8% Ni) enthält mehr als 18% Chrom und enthält außerdem etwa 8% Nickel und eine kleine Menge Molybdän, Titan und Stickstoff. Gute Gesamtleistung, Beständigkeit gegen viele Medienkorrosion, solcher Stahl hat gute Plastizität, Zähigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Ferritische rostfreie Stähle weisen aufgrund ihres hohen Chromgehaltes eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf, weisen jedoch schlechte mechanische und Prozesseigenschaften auf. Sprödigkeit tritt auf, wenn die ferritischen rostfreien Stähle 400 ° C überschreiten. Daher werden sie häufig in Haushaltsgeräten und Zubehör verwendet.
Martensit-Martensit (13% Cr) hat aufgrund seines höheren Kohlenstoffgehalts eine höhere Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit, aber seine Korrosionsbeständigkeit ist etwas schlecht. Es wird für hohe mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit verwendet. An einigen Stellen kann es nur nach der Warmbearbeitung aufgetragen werden.
SUS 410 ist eine repräsentative Art von martensitischem rostfreiem Stahl. Nach dem Formen des Produkts muss es im Allgemeinen getempert werden, um die Festigkeitsanforderungen zu erfüllen.
3 Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, die gegen Korrosion, Wärmeübertragung und elektrische Leitfähigkeit beständig ist. Es wird im Allgemeinen für Schrauben mit leitenden Anforderungen und geringen mechanischen Eigenschaften verwendet.
4 Kupfer ist eine Art relativ reines Kupfer, das allgemein als reines Kupfer angesehen werden kann. Seine Leitfähigkeit und Plastizität sind besser, aber seine Stärke und Härte sind schlechter.
5 Aluminium hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, Leitfähigkeit und Duktilität. In gewöhnlichen Metallen ist die Leitfähigkeit nach Silber und Kupfer die zweithöchste, aber die Dichte ist nur 1/3 der von Stahl.
Wegen seiner guten Duktilität wird Aluminium hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Arten von Nieten verwendet