Rostfreier Stahl Schraube Beschichtung ist eine gängige Methode der Oberflächenbehandlung in der Herstellung von Verbindungselementen Schraube. In der Regel soll den wichtigsten Grund und Zweck der Galvanotechnik die Korrosionsbeständigkeit, Rostbeständigkeit und Darstellungsfarbe der Schrauben aus rostfreiem Stahl zu ändern. Korrosionsbeständigkeit, Anti-Rost-Leistung soll die Verwendung Umwelt von Schrauben aus rostfreiem Stahl, Spray Test, Anti-Rost und Korrosion Widerstand der Schrauben aus rostfreiem Stahl zu urteilen Salz zu imitieren. Neben Rost und Korrosion Widerstand haben wir die Beschichtung Qualität Edelstahl-Schrauben aus den folgenden vier Punkten bewerten:
1, Optik
Wenn die Edelstahlschraube überzogen ist, darf die Oberfläche nicht teilweise unbeschichtete, verbrannten, rau, grau, Peeling, Kruste und offensichtliche Streifen sein. Lochkamera Lochfraß, schwarz Galvanik, lockere Passivierung, Rissbildung, vergießen sind nicht erlaubt. Und schwere Passivierung markiert.
2, Wasserstoff spröde
Während der Verarbeitung und Handhabung der Schrauben aus rostfreiem Stahl, vor allem beim Beizen und Lauge waschen vor dem Plattieren und anschließende Galvanik die Oberfläche absorbiert Wasserstoffatome und die hinterlegten Metallbeschichtung dann fängt Wasserstoff. Wenn die Schraube angezogen wird, ist die konzentrierteste Teil des Stress, verursacht der Druck über die Festigkeit des Grundwerkstoffes zu erhöhen und erstellen einen leichten Oberfläche Riss Wasserstoff übertragen. Wasserstoff ist besonders aktiv und schnell in neu gebildeten Risse eindringt.
3, dicke Beschichtung
Die Lebensdauer der Verbindungselemente aus Edelstahl Schraube in korrosiven Atmosphären ist proportional zur Dicke der Beschichtung. Die empfohlene wirtschaftliche Beschichtung Dicke ist 0,00015 in zu 0,0005 Zoll (4 bis 12 Umm). Hot Dip Feuerverzinkung: die durchschnittliche Standardstärke ist 54 Umm (der Nenndurchmesser ist ≤ 3/8 43 Umm), und die minimale Dicke beträgt 43 Umm (der Nenndurchmesser ≤ 3) / 8 ist 37um).
4, Beschichtung Vertrieb
Edelstahlschrauben verwenden verschiedene Ablagerung Methoden, und die Beschichtungen sind auf der Oberfläche der Verbindungselemente konzentriert. Wenn das Metall Schraube Verschluss Produkt überzogen ist, das vergoldete Metall lagert sich nicht gleichmäßig auf die umfangsrand und eine dickere Beschichtung ergibt sich an der Ecke. In der gewindeabschnitt der Schraube, die dickste Schicht befindet sich auf dem Kamm des Gewindes, schrittweise Verdünnung entlang der Seite des Threads, Hinterlegung der dünnste am unteren Rand der Zahn während Feuerverzinkung genau das Gegenteil, dickere Beschichtung ist hinterlegt in der Ecke und an der Unterseite des Fadens, die mechanische Beschichtung von vergoldeten Metall tendenziell identisch mit dem feuerverzinkten Beschichtung, aber ist glatter und viel gleichmäßiger über die gesamte Fläche.