Im Allgemeinen unterteilt in zwei Arten der galvanischen Zink- und weißen Zinkplattierung und im Allgemeinen kalt galvanisiertes Zink!
Flanschmutter
M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 (Flanschmuttern M20 und höher und M14 M18 werden nicht häufig verwendet)
Feuerverzinkungsfehler Die Feuerverzinkung hat einige offensichtliche Nachteile aufgrund der geringen Größe der Flanschmuttern, der unregelmäßigen Formen und der Notwendigkeit des Gewindeschneidens.
1, Schraubengewinde nach dem Galvanisieren schwierig. Nach der Feuerverzinkung haftet das restliche Zink im Gewinde und wird nicht leicht entfernt, und die Dicke der Zinkschicht ist ungleichmäßig, was sich auf das Einpassen des Gewindeteils auswirkt. Es ist in GB / T13912-1992 "Technische Anforderungen für die Feuerverzinkung von Stahlblechprodukten" und GB / T2314-1997 "Allgemeine technische Anforderungen für Elektroinstallationen" festgelegt; Die Außengewinde von Befestigungselementen müssen vor dem Warmverzinken gemäß GB196 gepresst werden. Die Norm legt Bearbeitungen oder Gerben fest, während Innengewinde vor oder nach dem Schmelztauchbeschichten verarbeitet werden können. In der Praxis verlangen Kunden jedoch häufig, dass die Innen- und Außengewinde eine verzinkte Schicht haben, sodass die Menschen eine Vielzahl von Maßnahmen ergreifen, um das Problem der Feuerverzinkung von Gewindefittings zu lösen. Wie der Gewinde-Rückangriff nach dem Galvanisieren; reserviert mit einer größeren Lücke; Zentrifugalabstoßung und andere Methoden. Ein Zurückangriff kann den Gewindeteil der Beschichtung leicht beschädigen oder sogar das Stahlsubstrat freilegen, was eine Korrosion der Befestigungsmittel verursacht. Absichtliche Überschreitung der Nussöffnung oder Reserve Passspiel, es ist leicht, die Passform Stärke zu reduzieren, die nicht für hohe Intensität Passform erlaubt ist.
2. Die Feuerverzinkung arbeitet bei hohen Temperaturen, was die mechanische Festigkeit von hochfesten Flanschmuttern verringert. Nach Schrauben der 8.8-Klasse ist die Festigkeit einiger Gewinde nach dem Feuerverzinken niedriger als die Standardanforderungen; nach 9.8 Sorten kann die Festigkeit von feuerverzinkten Schrauben die Anforderungen grundsätzlich nicht erfüllen.
3, schlechte Arbeitsumgebung, schwere Verschmutzung. Befestigungs-Feuerverzinkungsverfahren wird bei hohen Temperaturen durchgeführt, Lösungsmitteltrocknung und Zink-Auslaugung in das Becken, wenn das zu plattierende Werkstück ein stark reizendes Wasserstoff-Aufzeichnungsgas ausfällt; Zink-Pool ist für lange Zeit unter hoher Temperatur, die Zink-Pool-Oberfläche produziert Zink Dampf, die Atmosphäre der gesamten Arbeitsumgebung ist arm.
Obwohl feuerverzinkte Verbindungselemente viele Mängel aufweisen, hat die feuerverzinkte Beschichtung eine gute Dicke, eine gute Bindungsfestigkeit und einen Langzeit-Fäulniseffekt. Die Bereiche Strom, Kommunikation und Verkehr wurden schon immer respektiert.
Mit der Entwicklung von Strom und Transport in China wird die Entwicklung der Feuerverzinkung von Flanschmuttern gefördert. Daher die Entwicklung von automatischen Zentrifugal-Tropf-Ausrüstung, Verbesserung der Feuerverzinkung für Befestigungselemente, und die Verbesserung der Qualität der feuerverzinkte Beschichtungen für Verbindungselemente Sehr wichtig.