Die Qualität der Oberflächenbehandlung der Mutter besteht hauptsächlich darin, zu prüfen, ob die Korrosionsschutzfähigkeit der Mutter wirksam erhöht wird und ob die Erhöhung den erwarteten Anforderungen entspricht. Nach der Oberflächenbehandlung der Mutter kann sie ein schöneres Aussehen aufweisen, und die Korrosionsbeständigkeit der Mutter selbst wird verbessert. Der Hauptzweck besteht darin, die Mutter selbst korrosionsbeständig zu machen, um die Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit der Mutter zu erhöhen.
Galvanisieren, Feuerverzinken und mechanisches Plattieren sind die gebräuchlichsten Methoden für Mutternoberflächen und werden im Folgenden separat vorgestellt.
1. Überziehen von Nüssen
Das Beschichten der Mutter bezieht sich auf das Eintauchen des Teils der Mutter, der beschichtet werden muss, in eine bestimmte wässrige Lösung. Die wässrige Lösung enthält einige abgeschiedene Metallverbindungen. Nachdem der Strom durch die wässrige Lösung fließt, fällt die Metallsubstanz in der Lösung aus und haftet an dem eingetauchten Teil der Mutter. auf. Das Galvanisieren von Muttern umfasst im Allgemeinen Verzinken, Kupfer, Nickel, Chrom, Kupfer-Nickel-Legierung usw.
2. Feuerverzinkung von Muttern
Beim Feuerverzinken von Muttern wird eine Mutter aus Kohlenstoffstahl in ein Verzinkungsbad mit einer Temperatur von etwa 510 ° C eingetaucht. Auf diese Weise wird die Eisen-Zink-Legierung auf der Oberfläche der Mutter in passiviertes Zink umgewandelt werden, wodurch ein Oberflächenbehandlungseffekt erzielt wird.
3. Mechanische Beschichtung von Muttern
Die mechanische Beschichtung von Muttern bezieht sich auf die Verwendung von Metallpulver, um die Oberfläche der Mutter durch bestimmte physikalische und chemische Mittel zu treffen. Auf diese Weise bildet das plattierte Metall durch Kaltschweißen eine Beschichtung auf der Oberfläche der Mutter, um einen Oberflächenbehandlungseffekt zu erzielen. Die mechanische Beschichtung von Muttern gilt hauptsächlich für Ersatzteile wie Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben.