Die häufigsten Bearbeitungsverfahren bei der Bearbeitung von Präzisionsteilen sind Drehen und Fräsen. Mit anderen Worten, einige unserer üblichen Präzisionsteile sind Frästeile oder Drehteile. Sie können kollektiv als Schneidteile bezeichnet werden, und Schneiden kann als Vorschnitt klassifiziert werden. Was ist der Unterschied zwischen Vorschneiden und Fertigschneiden?
Nachdem das Werkstück grob geschnitten wurde, ist das gesamte Werkstück tatsächlich sehr nahe am Aussehen und der Größe des Werkstücks selbst, aber zu diesem Zeitpunkt gibt es noch einen kleinen Rand auf der Werkstückoberfläche zum Fertigschneiden und die Oberfläche des Werkstücks nach Finishing Schneiden ist mehr glatt und sauber, die Größe wird genauer.
Unter normalen Umständen kann das Werkstück nach einem Vorschneiden und einem Fertigschneiden das gewünschte Aussehen und die gewünschte Größe des Werkstücks erreichen. Jedoch müssen nicht alle Teile einmal geschnitten werden, und einige Teile einiger Teile müssen möglicherweise mehrmals grob geschnitten werden. Gleichzeitig gibt es auch einige Werkstücke, deren Genauigkeitsanforderungen nicht zu hoch oder die Schnittmenge sehr gering ist. Es ist auch möglich, dass nur ein Feinschneidvorgang erforderlich ist, um die Anforderungen des Werkstücks zu erfüllen.
Grobe Zerspanung Da das Werkstück viel Fräsen benötigt, muss es eine größere Schneidkraft haben als die Endbearbeitung. Dies erfordert, dass die Maschine, das Werkzeug und das Werkstück die drei Anforderungen erfüllen können und dass das grobe Schneiden den Rand tatsächlich schnell entfernen kann, und der Effekt kann beseitigt werden. Nach der Oberflächenleistung sollte nicht zu rau sein.
Präzisionsschneiden ist die Werkstückoberflächenleistung und die Maßgenauigkeit, um die Anforderungen des Werkstücks zu erfüllen, so dass die Notwendigkeit für Präzisionsschneidwerkzeuge wegen der kleinen Menge an Schneiden auch sehr scharf sein muss, so dass die Messgenauigkeit sehr hoch ist