Die wichtigsten Prozesse der Präzisionsbearbeitung umfassen drei Arten, nämlich weich Bearbeitung, Hartbearbeitung und elektrischen Bearbeitung. Wie wählen wir den Prozess? Hier kommen wir zu Ihnen spezifische Einleitung geben
Eins, CNC-Präzisionsbearbeitung bestellen
Wenn der Schimmel groß und tief ist, weiche Bearbeitung dient zum Schruppen und Vorschlichten vor Härtung und Hartbearbeitung dient zur Weiterverarbeitung nach dem abschrecken; kleine, flache Formen können einmal nach dem abschrecken gefräst werden. Wenn die Würfel-Wand dünn ist und der Hohlraum sehr tief ist, wird elektrische Bearbeitung verwendet.
Wenn die Kavität eine große und flache Unterseite, dann nach dem Schruppen mit dem integrierten Fräsen Fräser Datenträger und dann mit der runden Nase Fräser hat um die Ecken zu löschen, Fräsen die Schnittkraft der integrierten Fräser Platte und die Wirkung der Dispergieren Hitze sind sehr gut. Runde Nase Fräser sind effizienter als flach-Boden-Messer in der Bearbeitung von Werkstücken, die brauchen klare Wurzeln und sind nicht leicht gebrochen
Sekunde, die Wahl des NC-Werkzeuge für die Präzisionsbearbeitung
Wann Cnc Präzision Bearbeitung schwer sterben, ist es sehr wichtig, die richtige Fräser wählen. Im Allgemeinen ist die Wahl des hoch-starre blattdesign, hoch temperaturbeständig, verschleißfeste Beschichtung, Schneidwerkzeuge superharte Materialien gemacht ist bevorzugt, high-Speed und hohe Härte H-Serie von Zhongshan Ilon Precision Tooling eingeführt erreichen high-speed und hoher Härte unter HRC70. Darüber hinaus ist die Steifigkeit des Werkzeugs sehr wichtig. Um die Steifigkeit des Fräsers kleinem Durchmesser zu erhöhen, wird der Durchmesser des Werkzeughalters gemacht viel größer als die Werkzeug-Durchmesser zur Verbesserung der Bearbeitung beenden und verlängern die Standzeit; die Werkzeuglänge Halter Clip sollte so kurz wie möglich sein. Auf der anderen Seite wurden neue Beschichtungen ausgewählt, um die Messer zu höheren Temperaturen standhalten können. Beispielsweise wurden Tisin und Cygnus X Beschichtungen eine Versauerung Temperatur von 1300 ° C, eine Oberflächenhärte von Hv3700 und einer Schichtdicke von 4 μm unterzogen. Sie eignen sich daher eher für hohe Drehzahlen. Gehärtete und gehärteten Schimmel Verarbeitung
Drei, CNC-Präzisionsbearbeitung Halter Werkzeugauswahl und Werkzeug spannen
Der Halter sollte ausgewogen sein oder der gesinterte Halter gewählt werden, und die Form des Halters sollte an die Struktur der Form angepasst werden. Es ist normalerweise notwendig, um einen halben Grad Abstand zwischen dem Rand des Fräsers und das Werkstück zu halten. Zum Beispiel, wenn die Seite des Werkstücks eine 3 ° Abschrägung ist, ist die Form des Griffes 5/2 für maximale Steifigkeit. Wenn die Seite des Werkstücks 90° gerade ist, sollte der Inhaber eine schmalen Hals Struktur aufweisen.
Es ist sehr wichtig, den Fräser zu installieren, der die Toleranz des Inhabers, die Passform des Halters und der Inhaber, die radiale Sprung nach der Installation und andere Faktoren beinhaltet. Zu diesem Zweck sollte die Fertigungstoleranzen des Werkzeughalters - 0,0025 mm bis - 0,005 mm oder nutzen eine heiße schrumpfen Klemme, Klammer das Tool.
Vier, NC-Präzision spanenden Werkzeugmaschinen Auswahl und NC-Programmierung-Punkte
Verwenden Sie Starr, Präzisions-Werkzeugmaschinen, um gute Ergebnisse zu erzielen. Bei der Programmierung von hoher Härte Formen, sollte der Weg der das Werkzeug schneiden in die Form Spirale Interpolation, und des Schneidens ist stabiler. Wo es nicht möglich, Einschnitte von der Seite oder die Spirale zu verwenden ist, sollte ein Rampe Schnitt verwendet werden, um axiale Kürzungen zu vermeiden. Programmierung auch bestimmt die Größe und die Schnitttiefe von Radialbahnen