Einige der kleinen Produkte, die wir heute übersehen haben, von kleinen Gläsern bis zu großen Flugzeugen, stehen hinter diesen großen Träumen von Maschinen und Menschen. Eine gute Schraube kann nicht von einer guten Bearbeitungsmethode getrennt werden, wie z. B. eine kleine Präzisionsschraube, die bei einem Präzisionsinstrument verwendet wird, und eine große, lange Schraube, die an einer Windkraftanlage oder sogar einem Flugzeug verwendet wird. Was also sind die Prozesse für die Herstellung von Präzisionskleinschrauben? ? WorldCom-Schrauben führen Sie zu zwei Threading-Methoden. Die Gewindebearbeitungsverfahren umfassen Gewindeschneiden und Gewinderollen.
Gewindeschneiden: Allgemein bezeichnet man das Verfahren zum Formen von Gewindegängen an einem Werkstück mit einem Formwerkzeug oder Schleifwerkzeug, hauptsächlich Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden, Schleifen, Schleifen und Zyklonschneiden. Beim Drehen, Fräsen und Schleifen von Gewinden sorgt der Antriebsstrang der Maschine dafür, dass sich die Dreh-, Fräs- oder Schleifscheibe pro Umdrehung des Werkstücks genau und gleichmäßig entlang der Werkstückachse bewegt. Während des Gewindeschneidens oder Gewindedrehens dreht sich das Werkzeug (Kegel oder Werkzeug) relativ zum Werkstück, und die zuvor gebildete Gewindenut führt das Werkzeug (oder Werkstück) zur axialen Bewegung.
Gewinderollen: Die Verwendung der Formwalzform zur plastischen Verformung des Werkstücks, um das Gewindebearbeitungsverfahren zu erhalten, wird üblicherweise auch in der Industrie verwendet. Die Maschine in diesem Produktionsverfahren verwendet wird häufig Single-Mode-Maschine, Multi-Station-Maschine, Formmaschine, etc., und die Schrauben mit diesem Verfahren produziert, ist die Produktionsgeschwindigkeit schneller, die Kosten sind billiger, aber im Vergleich zum Schneiden Prozess, die Schraube Kopf und Schwanz durch diesen Prozess erzeugt werden natürlich geformt, relativ abgerundet, Es wird nicht so kantig wie der Schneidprozess und wird schön aussehen. Aber jede Methode hat die Vorteile jeder Methode. Obwohl der Schneidprozess nicht relativ kalt ist, ist er genauer als der Kalttiegelprozess. Der Kalttiegelprozess produziert insbesondere bei der Herstellung von Präzisionskleinschrauben mehr und schneller und kostengünstiger in Menge und Geschwindigkeit. Bei der Verwendung von Kaltkurs ist es kostengünstiger als Drehen.