Schwarze Rundkopf-Maschinenschraube M4

Allgemeine Beschreibung

Schwarze Rundkopf-Maschinenschraube M4 Anwendung

Rundkopf-Maschinenschraube M4, schwarz, Produktionsablauf

Warum uns wählen?

Im Allgemeinen unterteilt in zwei Arten von Beschichtungsfarbe Zink und weiße Verzinkung und im Allgemeinen kalt galvanisiertes Zink!

M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20

(M20 und höher Spezifikationen und M14 M18 Edelstahlschrauben (Edelsäure) werden nicht häufig verwendet)

Fehler bei der Feuerverzinkung Die Feuerverzinkung hat einige offensichtliche Nachteile aufgrund der geringen Größe der Edelstahlschraube (nicht säurebeständiger Edelstahl), der unregelmäßigen Form und der erforderlichen Gewinde.

1, Schraubengewinde nach der Beschichtung schwierig. Nach dem Feuerverzinken bleibt das restliche Zink im Gewinde haften und lässt sich nicht leicht entfernen, und die Dicke der Zinkschicht ist ungleichmäßig, was die Passung des Gewindeteils beeinträchtigt. Es ist in GB/T13912-1992"Technische Anforderungen für Zinkbeschichtung von metallplattierten Stahlprodukten" und GB/T2314-1997"Allgemeine technische Anforderungen an Power Fittings"; Außengewinde von Verbindungselementen Sollten vor dem Feuerbeschichten gemäß den Bestimmungen von GB196 (guī dìng) oder dem Gerben verarbeitet werden, und Innengewinde können vor oder nach dem Feuerbeschichten bearbeitet werden. In der Praxis wird jedoch häufig gefordert, dass die Innen- und Außengewinde eine verzinkte Schicht aufweisen, sodass das Problem der Feuerverzinkung von Gewindefittings (Emerson) mit unterschiedlichen Maßnahmen gelöst wird. Wie zum Beispiel der Gewinde-Rückenangriff nach dem Plattieren; reserviert mit einer größeren Lücke; Zentrifugalabstoßung und andere Methoden. Rückangriff ist leicht zu Vandalismus der Gewindeteil der Beschichtung, sogar blankes Stahlsubstrat, was zur Korrosion der Befestigungselemente führt. Absichtliche Bereichsüberschreitung (Fett), Vergrößern der Mutternöffnung (Apertur) oder Reservepassungsspalt, es ist leicht, die Steckfestigkeit zu reduzieren, insbesondere ist die Stärke des Streichholzes nicht zulässig.

2. Der Feuerverzinkungsvorgang kontrolliert die hohe Temperatur, wodurch die mechanische Festigkeit von Edelstahlschrauben (nicht säurebeständiger Stahl) mit besonders hoher Festigkeit reduziert wird. Nach Schrauben der Güteklasse 8,8 ist die Festigkeit einiger Gewinde nach dem Feuerverzinken niedriger als die Standardanforderungen; die Festigkeit von feuerverzinkten Schrauben nach Güteklasse 9.8 kann die Anforderungen grundsätzlich nicht erfüllen.

3, schlechtes Arbeitsumfeld, schwere Umweltverschmutzung. Nicht-Standard-Schrauben nutzen die Physik und Mathematik des Objekts's schräge Kreisrotation und Reibung und befestigen die Werkzeuge des Werkzeugs's nach und nach. Schrauben sind ein gebräuchlicher Begriff für Verbindungselemente, der täglich gesprochen wird. Der Feuerverzinkungsprozess der Befestigungselemente wird bei hohen Temperaturen durchgeführt. Lösungsmittel (Eigenschaften: transparente, farblose Flüssigkeiten) werden getrocknet und beim Eintauchen der zu beschichtenden Teile in Zink entsteht ein stark reizendes Aufzeichnungsgas. Das Zinkbad steht lange Zeit unter hoher Temperatur, Zinkdampf wird auf der Oberfläche des Zinkpools erzeugt und die Arbeitsumgebung ist schlecht.

Obwohl feuerverzinkte Befestigungselemente viele Mängel aufweisen, weist die feuerverzinkte Beschichtung eine gute Dicke, gute Haftfestigkeit und einen langfristigen Fäulniseffekt auf. Elektroschrauben sind"Mengenprodukte" und sind keine handgemachten Kunstwerke. In der Massenproduktion zielen sie darauf ab, hochpräzise, ​​stabile Qualität und Verbraucherpreise zu erzielen. Die Sektoren Strom, Kommunikation und Transport wurden schon immer respektiert.

Mit der Entwicklung der elektrischen Energie und des Transportwesens in China wird die Entwicklung der Feuerverzinkung von Edelstahlschrauben (nicht säurebeständiger Stahl) vorangetrieben; Daher wird die Entwicklung automatisierter Zentrifugaltropfanlagen (shèbèi) entwickelt, um den Feuerverzinkungsprozess von Verbindungselementen zu verbessern und die Befestigung zu verbessern. Die Qualität der feuerverzinkten Beschichtung ist sehr wichtig. Der Hauptzweck der kundenspezifischen Schrauben besteht darin, die Industrieprodukte fest und integriert zu machen. Im Gebrauch kommt es oft vor, dass zwischen den Zähnen und den Zähnen kein Abschluss ist, wenn der Schraubenkopf zu fest gebrochen ist oder die Zähne nicht fest verriegelt sind, sind die Bedingungen nicht erfüllt. Die Genauigkeit des Qualitätsproblems.