Kennen Sie die Vorteile von Titanlegierungsschrauben im Vergleich zu anderen Metallwerkstoffen? Wir wissen nicht, dass es nicht wichtig ist, heute Xiao Bian Ihnen über Titanlegierungsschrauben und andere Metallmaterialien erzählen, was sind die Stärken, wie ein Freund Kommen Sie und sehen Sie Oh!
1. Titanlegierungsschrauben haben höhere spezifische Stärke (Zugfestigkeit / Dichte) (sehen Sie Abbildung), Zugfestigkeit bis zu 100-140kgf / mm2 und Dichte nur 60% von Stahl.
2. Die mittlere Temperaturintensität ist gut, die Betriebstemperatur ist einige hundert Grad höher als die der Aluminiumlegierung, und die erforderliche Festigkeit kann immer noch auf einer moderaten Temperatur gehalten werden, und der Langzeitbetrieb kann bei einer Temperatur durchgeführt werden von 450-500 ° C.
3. Korrosionsbeständigkeit ist gut, Titanoberfläche in der Atmosphäre bilden sofort eine Schicht des einheitlichen und feinen Oxidfilmes, haben die Fähigkeit, einer Vielzahl der Medienkorrosion zu widerstehen. Im Allgemeinen hat Titan eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und neutralen Medien und eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser-, feuchten Chlor- und Chloridlösungen. Titan weist jedoch eine schlechte Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Medien wie Salzsäure auf.
4. Titanlegierungsschrauben haben eine gute Tieftemperaturfunktion, und Titanlegierungen mit extrem niedrigen Hohlraumelementen, wie TA7, können bei -253 ° C noch eine gewisse Plastizität beibehalten.
5. Titanlegierungsschrauben haben einen niedrigen Elastizitätsmodul, eine geringe Wärmeleitfähigkeit und keinen Ferromagnetismus.
6. Titanschrauben haben eine hohe Härte.
7. Schlechtes Stempeln, ausgezeichnete Thermoplastizität.
Titanlegierungsschrauben-Hitzebehandlung Titanlegierungsschraube durch die Justage des Wärmebehandlungsprozesses kann unterschiedliche Phasenzusammensetzung und -vorbereitungen erhalten. Es wird allgemein angenommen, dass die Anordnung mit feinen gleichachsigen Elementen eine bessere Plastizität, thermische Stabilität und Dauerfestigkeit aufweist; die nadelartige Anordnung hat eine höhere Dauerfestigkeit, Kriechfestigkeit und Bruchzähigkeit; die gleichachsige und nadelartige Mischanordnung hat eine bessere Induktionsfunktion.
Zu den gebräuchlichsten Wärmebehandlungsverfahren gehören Glüh-, Lösungs- und Alterungsbehandlungen. Glühen soll innere Spannungen beseitigen, Plastizität verbessern und Stabilität schaffen, um eine bessere Induktionsfunktion zu erreichen. Im Allgemeinen wird die Glühtemperatur von α-Legierung und (α + β) -Legierung aus 120 ° C bis 200 ° C unter dem Änderungspunkt von (α + β) → β-Phase ausgewählt; die Behandlung mit fester Lösung und Alterung ist eine schnelle Abkühlung vom Hochtemperaturbereich, um eine α-Phase und eine substabile α-Phase zu erhalten, und dann in der Warmtemperaturzone, um diese substabile Phasendifferenzierung zu erreichen, um α-Phase oder Verbindung und andere zu erhalten fein dispergierter zweiter Phasenpunkt, um den Zweck der Legierungsverstärkung zu erreichen. Das Abschrecken der allgemeinen (α + β) -Legierung wird bei 40 bis 100ºC unterhalb des Änderungspunkts der (α + β) → β-Phase durchgeführt, und das Abschrecken bei β-Legierung unterhalb der Atmosphäre liegt bei 40 bis 80ºC über der Änderung Punkt von (α + β) → β-Phase. zusteigen, einsteigen, vorwärtskommen. Die Alterungsbehandlungstemperatur beträgt im allgemeinen 450 bis 550ºC. Um die spezielle Anforderung des Werkstücks zu erfüllen, werden in der Industrie außerdem zwei Schichten von Glühen, Isothermglühen, β-Wärmebehandlung, Deformationswärmebehandlung und andere Metallwärmebehandlungsverfahren verwendet.