Welche Art von Material ist besser?

May 26, 2018

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Erstens, NBR Nitrilkautschuk Dichtungen: Geeignet für Erdöl-basierte Hydrauliköl, Glykol Hydrauliköl, Diester Schmieröl, Benzin, Wasser, Silikonfett, Silikonöl und andere Medien. Es ist die am häufigsten verwendete und kostengünstigste Gummidichtung. Nicht geeignet für polare Lösungsmittel wie Ketone, Ozon, Nitrokohlenwasserstoffe, MEK und Chloroform. Der allgemeine Gebrauchstemperaturbereich ist -40 ~ 120 ° C.

 

Siegelring

 

Zweitens, HNBR hydrierte Nitrilkautschuk Dichtungen: Hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Reißfestigkeit und Druckverformung Eigenschaften, Ozonbeständigkeit, Sonnenlichtbeständigkeit, Wetterbeständigkeit ist besser. Bessere Verschleißfestigkeit als Nitrilkautschuk. Geeignet zum Waschen von Maschinen, Motorsystemen und Kühlsystemen mit dem neuen umweltfreundlichen Kältemittel R134a. Nicht für Alkohole, Ester oder aromatische Lösungen empfohlen. Der allgemeine Gebrauchstemperaturbereich ist -40 ~ 150 ° C.

 

Drittens, SIL-Silikongummidichtungen: Hat eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit, Kältebeständigkeit, Ozonbeständigkeit, Beständigkeit gegen atmosphärische Alterungseigenschaften. Hat gute Isolationseigenschaften. Die Zugfestigkeit ist jedoch schlechter als die von gewöhnlichem Gummi und es ist nicht ölbeständig. Verwendbar für Haushaltsgeräte wie elektrische Warmwasserbereiter, elektrische Eisen, Mikrowellenherde und so weiter. Auch geeignet für alle Arten von Kontakt mit dem menschlichen Körper, wie Wasserflaschen, Trinkbrunnen und so weiter. Nicht empfohlen für die Verwendung in den meisten konzentrierten Lösungsmitteln, Ölen, konzentrierten Säuren und Natriumhydroxid. Der allgemeine Gebrauchstemperaturbereich ist -55 ~ 250 ° C.

 

Viertens, VITON Fluor-Kautschuk-Dichtungen: hohe Temperaturbeständigkeit als Silikonkautschuk, ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit und chemische Beständigkeit, Kältebeständigkeit ist schlecht. Es ist beständig gegen die meisten Öle und Lösungsmittel, insbesondere Säuren, aliphatische Kohlenwasserstoffe, aromatische Kohlenwasserstoffe und tierische und pflanzliche Öle. Geeignet für Dichtungsanforderungen an Dieselmotoren, Kraftstoffsysteme und Chemieanlagen. Es wird nicht für Ketone, Ester mit niedrigem Molekulargewicht und Nitrat-haltige Gemische empfohlen. Der allgemeine Gebrauchstemperaturbereich ist -20 ~ 250 ° C.

 

Fünftens, FLS Fluorsiliconkautschukdichtungen: Die Leistung von sowohl Fluorkautschuk- als auch Silikonkautschukvorteilen, Ölbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit, Heizölbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit sind gut. Widersteht Angriffen durch sauerstoffhaltige Verbindungen, aromatische Kohlenwasserstoff-haltige Lösungsmittel und chlorhaltige Lösungsmittel. Allgemein für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Militär und im militärischen Bereich. Kontakt mit Ketonen und Bremsflüssigkeiten wird nicht empfohlen. Der allgemeine Gebrauchstemperaturbereich ist -50 ~ 200 ° C.

 

Sechs, EPDM EPDM Gummidichtungen: Hat gute Wetterbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, Wasserbeständigkeit und chemische Beständigkeit. Kann für Alkohole und Ketone verwendet werden, aber auch für die Abdichtung von Hochtemperatur-Dampf-Umgebung. Geeignet für Badezimmerausstattung, Autokühler und Auto-Bremsanlagen. Nicht empfohlen für Lebensmittel oder Mineralöl. Der allgemeine Gebrauchstemperaturbereich ist -55 ~ 150 ° C.

 

Siegelring

 

Seven, CR Neoprengummidichtungen: Sonnenlicht, Wetterleistung ist besonders gut. Keine Angst vor Kältemitteln wie Dichlordifluormethan und Ammoniak, beständig gegen verdünnte Säure und fettbeständige Schmieröle, jedoch mit großer Quellung in Mineralölen mit niedrigen Anilinpunkten. Es ist leicht zu kristallisieren und bei niedrigen Temperaturen zu härten. Anwendbar für eine Vielzahl von Umgebungen, die der Atmosphäre, Sonnenlicht, Ozon und einer Vielzahl von schwer entflammbaren, chemikalienbeständigen, abgedichteten Umgebungen ausgesetzt sind. Es wird nicht für die Verwendung in starken Säuren, Nitrokohlenwasserstoffen, Estern, Chloroform und Ketonen empfohlen. Der allgemeine Betriebstemperaturbereich ist -55 ~ 120 ° C.

 

VIII, IIR Butylkautschukdichtungen: Luftdichtheit ist besonders gut, Wärme, Sonnenlicht, Ozonbeständigkeit, gute Isoliereigenschaften; Eine gute Beständigkeit gegen polare Lösungsmittel wie Alkohole, Ketone, Ester usw. kann in tierischen und pflanzlichen Ölen oder Oxiden auftreten. Geeignet für chemische oder Vakuumgeräte. Es wird nicht empfohlen, es mit Petroleum Lösungsmitteln, Kerosin oder Aromaten zu verwenden. Der allgemeine Gebrauchstemperaturbereich ist -50 ~ 110 ° C.

 

Neun, ACM Acrylgummi-Dichtungen: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Öl, hohe Temperatur, Wetterbeständigkeit sind gut, aber die mechanische Festigkeit, Druckverformung und Wasserbeständigkeit etwas schlechter. Es wird allgemein in Kraftübertragungssystemen und Servolenksystemen verwendet. Gilt nicht für heißes Wasser, Bremsöl, Phosphatester. Der allgemeine Gebrauchstemperaturbereich ist -25 ~ 170 ° C.

 

Zehn, NR Naturkautschuk Dichtungen: Hat eine gute Verschleißfestigkeit, Elastizität, Reißfestigkeit und Dehnung. Es neigt jedoch dazu, in der Luft zu altern, wird klebrig, wenn es erhitzt wird, und quillt leicht auf und löst sich in Mineralöl oder Benzin auf und ist gegen Alkali beständig, aber nicht gegen starke Säuren. Geeignet für den Einsatz in Kfz-Bremsflüssigkeiten, Ethanol und anderen hydroxidhaltigen Flüssigkeiten. Der allgemeine Betriebstemperaturbereich ist -20 ~ 100 ° C.

 

Elf, PU-Polyurethan-Gummidichtungen: Polyurethan-Kautschuk ist sehr gute mechanische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit, hohe Druckleistung sind viel besser als andere Gummi. Die Alterungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit und Ölbeständigkeit sind ebenfalls ziemlich gut, aber die hohe Temperatur wird leicht hydrolysiert. Im Allgemeinen für Hochdruck, verschleißfeste Dichtungen, wie Hydraulikzylinder verwendet. Der allgemeine Betriebstemperaturbereich ist -45 ~ 90 ° C.

 

Zwölf, Metall-Gummi-Dichtungen: aus Edelstahldraht, enthält keine Gummikomponenten, hat eine starke Verwendung von Eigenschaften. Zum Beispiel: Aufrechterhaltung des normalen Betriebs im Hochvakuum, hohe und niedrige Temperatur, starke Strahlung und verschiedene Arten von Korrosion und anderen Umgebungen. Die Dichtungsringhaut wird je nach Anwendung aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Kupfer, PTFE usw. hergestellt. Die beschichtete Metallgummikomponente wird als ein Kern verwendet, der die Vorteile einer hohen Dichtungsfestigkeit, guten Wirkung und Wiederverwendbarkeit aufweist. Der Dichtungsringkern besteht aus verschiedenen Drahtdurchmessern und Dichten und ist für unterschiedliche Drucksituationen geeignet. Der allgemeine Verwendungsbereich beträgt -80 bis 800 ° C. Wegen der hohen Kosten ist diese Dichtung teuer. Gute Leistung und eine breite Palette von Nutzungsumgebungen wurden jedoch von Menschen erkannt.