Benutzer von Verbindungselementen aus rostfreiem Stahl zeigen oft, warum Verbindungselemente aus rostfreiem Stahl manchmal ein Problem der Blockierung haben. Wenn jedoch Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl verwendet werden, treten ähnliche Phänomene nicht häufig auf. Ist es, weil Befestigungselemente aus rostfreiem Stahl aus weicherem Material und Kohlenstoff bestehen? Warum sind Stahlbefestigungen relativ hart? Stimmt! Edelstahl und Kohlenstoffstahl unterscheiden sich wesentlich. Edelstahl hat eine gute Duktilität, aber seine Härte unterscheidet sich etwas von der von Kohlenstoffstahl. Die Härte des austenitischen rostfreien Stahls 316, Klasse A4-80, kann nur den Härtegrad von 8,8 erreichen. Dieses Argument kann jedoch nur als halb richtig bezeichnet werden.
Gewindeabrieb tritt häufig bei Befestigungselementen aus rostfreiem Stahl, Aluminiumlegierungen und Titanlegierungen auf. Diese Arten von Metalllegierungen haben inhärente Antikorrosionseigenschaften und können beschädigt werden, wenn die Oberfläche beschädigt wird. Eine dünne Oxidschicht (Chromoxid im Falle von austenitischem rostfreiem Stahl) wird auf der Metalloberfläche erzeugt, um eine weitere Korrosion zu verhindern. Wenn das Edelstahlbefestigungselement verriegelt ist, wird der Druck und die Wärme, die zwischen den Zähnen erzeugt werden, die Chromoxidschicht zwischen ihnen zerstören und abwischen, so dass das Metalldentin direkt blockiert / schert, und dann wird das Klebephänomen weiter auftreten (üblicherweise Nicht mehr als ein kompletter Zahndurchmesser führt dazu, dass die Befestigungselemente aus rostfreiem Stahl vollständig verriegelt sind und nicht mehr entfernt oder verriegelt werden können.Normalerweise führt diese Serie von Blockieren - Scheren - Kleben - eine Reihe von Verriegelungsaktionen innerhalb weniger Sekunden durch die Eigenschaften von Edelstahlprodukten zu verstehen und die korrekten Betriebsverfahren zu befolgen, sind zu verhindern, dass die rostfreien Stahlverriegelungsverriegelung der erste Schritt zum Tod ist