Überzug

Galvanisieren bedeutet, dass in einer Lösung, die ein zu plattierendes Metallion enthält, eine plattierte Schicht auf der Oberfläche des Substrats durch Elektrolyse erhalten werden kann, wobei das zu plattierende Material oder der Gegenstand als Kathode verwendet wird. Bei dem Elektrolysevorgang tritt eine chemische Reaktion an der Grenzfläche zwischen der Elektrode und dem Elektrolyten auf, die Anode setzt Elektronen frei, um eine Oxidationsreaktion einzugehen, und die Kathode absorbiert Elektronen, um eine Reduktionsreaktion einzugehen. Das Galvanisieren kann ein Material oder einen Gegenstand mit einer Beschichtung überziehen, die relativ gleichförmig ist und eine gute Bindungskraft aufweist, um so seine Oberflächeneigenschaften und sein Aussehen zu verändern und den Zweck des Materialschutzes oder der Dekoration zu erreichen. Das Galvanisieren erfordert Gleichstrom (Niederspannung, Hochstrom) und kann verwendet werden, um Zink, Cadmium, Kupfer, Nickel und andere Metalle oder Zink-Nickel, Nickel-Zinn, Nickel-Kupfer, Kupfer-Zink und andere Legierungen entsprechend zu korrodieren zu der Plattierungs- und Matrixmetall bildenden Elektrizität Selbst wenn das Elektrodenpotential unterschiedlich ist, kann es in zwei Arten von Anodenbeschichtungs- und Kathodenbeschichtungen unterteilt werden. Im korrosiven Medium ist das Potenzial der Eloxalschicht negativer als das des Grundwerkstoffs. Zum Beispiel wird Zink oder Cadmium auf den Stahl aufgetragen. Wenn die Beschichtung beschädigt ist, wird die Beschichtung als eine Anode gelöst, und der Stahl wird einen elektrochemischen Schutz haben, das heißt einen "Opfer" -Schutz. Je dicker die Beschichtung ist, desto größer ist der Schutz. Das Potenzial der Kathodenbeschichtung ist positiver als das des Grundmetalls. Zum Beispiel werden Aluminium, Kupfer und Nickel auf den Stahl aufgetragen. Wenn die Beschichtung beschädigt ist, beschleunigt die Beschichtung die Korrosion des freiliegenden Teils des Grundmetalls und kann nur geschützt werden, wenn sie vollständig undurchlässig ist. Daher sollte die Beschichtung auf ihre Dichtheit und keine Beschädigung achten, während die Schutzkapazität ihre Porosität, geringe Porosität und eine große Schutzwirkung bestimmt. Seine Antikorrosionswirkung besteht darin, die Beschichtung zur Isolierung der äußeren Umgebung zu verwenden, so dass das korrosive Medium nicht in das Grundmetall eindringen kann