Es gibt viele Edelstahl Oberflächenbehandlung Prozesse, wie z. B.: reinigen und Entfetten, Entrosten, Passivierung, Beizen, Rostschutz, Polieren, Galvanisieren, Elektrophorese, etc., werden alle Edelstahl-Produkte-Hersteller wählen verschiedenen Oberflächenbehandlung nach eigenen Produktionsprozess benötigt die Art und Weise. In den letzten Jahren haben die relativ ausgereifte und umfangreiche Prozesse Oberflächenbehandlung Prozesse wie z. B. Edelstahl, Beizen, Passivieren und Edelstahl elektrolytisch Polieren. Es gibt jedoch viele Freunde, die nicht sehr klar über den Unterschied zwischen Edelstahl Beizen, Passivieren und elektrolytische Polieren. Aus diesem Grund geben wir eine kurze Einführung, damit jeder verstehen und verstehen kann.
1. Edelstahl Beizen und Passivieren: Es ist nicht nur der Edelstahl Beizen Passivierung Lösung, bis die Oberfläche des Edelstahl völlig einheitliche und silber weiß ist, und dann das Werkstück ist das gesamte Edelstahl-Stück einziehen herausgenommen und mit klarem Wasser gespült. Die meisten Hersteller von Edelstahlprodukten mit Beizen und Passivieren Anforderungen sind erforderlich, um zu entfernen die Oberfläche der Schweißnaht Schnabel, hohe Temperatur-Skala und die Edelstahl-Oberfläche einheitliche Farbe-Optik. Die Anwendung dieses Verfahrens ist relativ breit: zum Beispiel: chemische Pipeline-Verarbeitung von Edelstahl, Beizen von Edelstahl Schweißkonstruktion, Edelstahl Ventil reinigen. Weil die Edelstahl Beizen Passivierung Lösung kann immer wieder recycelt werden, nicht verdampft, nicht verdampfen, nicht über den gelben Rauch und der Wasserstoff Versprödung Phänomen erzeugt, ist daher die Betriebsumgebung, auch gut der Sonderausstattung ist nicht erforderlich, weil die Gunst der allgemeinen Edelstahl Produktfabrik erhalten hat.
2. Edelstahl elektrolytisch Polieren: Edelstahl poliert werden auf einem professionellen Kleiderbügel fixiert ist dann das elektrolytische polierende Gerät wird geöffnet, und die Versorgungsspannung wird zum gleichen Zeitpunkt eingestellt. Der feste Edelstahl Teil ist dann mitten im Strom und erhitzt, um 75 Grad der Elektrolyse. In der Flüssigkeit ist die allgemeine Zeit 1-3 Minuten. Nach die Oberfläche hell ist, kann das Werkstück beseitigt und gespült werden. Die Helligkeit der Uhr kann eingestellt werden, entsprechend den Anforderungen verschiedener Hersteller und angepasst und von Menschen gesteuert werden. Die Oberfläche des Werkstücks Edelstahl nach Elektropolieren absolut im Einklang mit dem hellen, zarten Effekt steht, erreichen den Oberflächenglanz 8 K Spiegeleffekt. Und dauerhafte Licht ist neu und noch nie abziehen. Zur gleichen Zeit kann dieser Prozess auf jede Art von Edelstahl-Produkten angewendet werden. Alle 200er-Serie, Serie 300 und Serie 400 Edelstahl-Oberflächen sind poliert. Es hat hohe Produktions-Leistungsfähigkeit, niedrige Kosten, keine stechenden Geruch und gute Rahmenbedingungen. Es ist eine Alternative zu traditionellen mechanische und manuelle Polieren.